Tungsten karbür, preslenerek ve şekillendirilerek özel şekillere getirilebilir, hassas bir şekilde taşlanabilir ve diğer metallerle kaynaklanabilir veya aşılanabilir. Kimya endüstrisi, petrol ve gaz, denizcilik, madencilik ve kesici takımlar, kalıp ve kalıp, aşınma parçaları vb. dahil olmak üzere, kullanım amacına uygun olarak çeşitli karbür türleri ve kaliteleri tasarlanabilir. Tungsten karbür, endüstriyel makinelerde, aşınmaya dayanıklı takımlarda ve korozyon önleyici uygulamalarda yaygın olarak kullanılmaktadır.

Bu malzemenin aşınmaya ve korozyona karşı direnci sayesinde, sertleştirilmiş tungsten karbür uzun ömürlü bileşenler sağlayarak genel kalıp ömrünü uzatabilir.

Kalıp üreticileri, erken aşınmayı en aza indirmek için kesici takımlarının çoğunun tungsten karbürden yapıldığını bilirler; biz ise çimentolu tungsten karbürün, özellikle kalıp pimleri gibi kalıp bileşenlerinde kullanıldığında kalıp üreticilerine ek avantajlar sağlayabileceğine inanıyoruz.

Tungsten karbür kalıp parçaları, ana bileşen olarak bir veya birkaç refrakter karbür (tungsten karbür, titanyum karbür ve diğer tozlar) ve yapıştırıcı olarak metal tozu (kobalt, nikel vb.) kullanılarak toz metalurjisi yöntemiyle üretilir. Esas olarak yüksek hızlı kesici takımların ve kesici aletlerin, sert ve sünek malzemelerin imalatında ve soğuk kalıp üretiminde kullanılır; darbe ve titreşime karşı yüksek aşınma direncine sahip parçaların üretiminde tercih edilir.

Tungsten karbür kalıp parçalarının anlaşılmasına, öncelikle karbürün özelliklerini anlamakla başlayabilirsiniz.

1. Yüksek sertlik, yüksek aşınma direnci ve yüksek kırmızı sertlik

2. Yüksek mukavemet ve elastikiyet modülü

3. İyi korozyon direnci ve iyi oksidasyon direnci.

4. Küçük doğrusal genleşme katsayısı

5. Şekillendirme ürünlerinin işlenmesi ve yeniden öğütülmesi artık gerekmiyor.